这些年来，纺丝计量泵、油剂计量泵的技术发展很快，品种增加，技术水平提高。但是随着化纤纺丝技术的发展，工艺品种的变化，化纤纺丝计量泵必须加快研发步伐才能适应化纤纺丝的需求。
目前，在国内外市场上，国产计量泵在数量上的优势明显，但从计量泵的品种特殊性和技术含量分析，国外计量泵则占有绝对优势。比如，德国巴马格公司、英国斯奈克公司等国外计量泵生产企业，他们的产品品种发展得比较快，特别是英国斯奈克公司近年投入大量的物力和财力来发展高技术、高精度的纺丝计量泵。最近推出的1进12出1.6cc／r热熔行星式锦纶纺丝泵用于纺锦纶poy丝、用于涤纶海岛型复合纺的强力纺丝计量泵、用于芳纶1313及1414纺丝计量泵等产品都具有较高的技术水平。而且，国外计量泵已经大量进入我国市场，国产计量泵如果不加快研发步伐，生存空间将越来越小。
计量泵是一种技术含量很高、制造难度极大的关键部件。国产纺丝计量泵、油剂计量泵要加快发展步伐必须创新。要从产品设计方面创新，从零件制造工艺方面创新，从总装调试方面创新，从组织管理技术方面创新，从调动人的积极性方面创新。
在产品设计技术方面，国产计量泵应根据化学纤维纺丝工艺技术的需求和各种聚脂粘度的条件，设计出符合纺丝工艺要求的计量泵。
我们应该跳出原来设计制造固有规格的通用产品的模式，令用户烦于选择使用，发展成为根据用户的工艺要求，设计制造出符合用户具体需求的优化产品。
纺丝计量泵是在高温、高压和腐蚀的环境下连续工作的部件，因此在材料的选用方面要经过科学的分析和试验。值得借鉴的是，英国斯奈克公司为适应芳纶1313及1414的纺丝，其计量泵材质选用斯太莱(Stellite)硬质合金和氧化锆陶瓷(Zirconiaceramic)作为纺丝泵的材料。新型材料的应用，对计量泵的加工及热处理技术提出了一系列值得我们研究的课题。
计量泵的泵体、泵板、泵盖和齿轮的精度要求都很高，特别是行星齿轮、多出孔的齿距分配、尺寸角度要求精度高、误差小，每道工序都需要有精密的加工设备来完成。在这方面，斯奈克公司的加工精度标准是精加工后的齿轮轴位置误差在1um以内，表面光洁度达到0.4umR2，不平度小于12条干涉条纹(标准兰光)3.5um。
计量泵在一定的温度、湿度、粘度、扭距、压力以及腐蚀的环境下工作，零件组装配合还有温度膨胀系数，在一定压力运行中聚合物又不能泄露浸出，因此与高强度螺钉松紧程度和总装调试技术有很大的关系。而斯奈克公司计量泵的总装调试技术能够使计量泵进出口压差达到400bar，精度达到±0.3％，国产计量泵在这方面还有很大差距。
计量泵既是技术密集型产品，又是资金密集型项目，有比较好的市场前景。国产计量泵要与使用工艺紧密结合，与产学研紧密结合，利用各自的优势，加快研发步伐。
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